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日常維護我們對粉碎機做到的大致在開機前的檢查，螺絲的松緊，包括襯板螺絲，軸承螺絲，地角螺絲等，然后是錘頭和襯板的磨損情況，給予恰當?shù)男迯秃透鼡Q。但在工作中可能出現(xiàn)不可避免的故障，例如：
    1.粉碎機的軸承溫度應該保持在70℃以下，如果工作中溫度高于70℃，說明粉碎機出現(xiàn)問題，應立即停車檢查軸承周邊的故障。
    2.當粉碎機工作中振動突然加大，說明造成不穩(wěn)定的因素在與轉子部位，應停車檢查，不可繼續(xù)運行，后果會很嚴重。
    3.在粉碎機工作過程中，出料粒度不均勻，有較大顆粒出現(xiàn)，那么錘頭和襯板出現(xiàn)了磨損較為嚴重的部位，為避免不必要的損失，應當停機，對錘頭或者襯板進行修復或更換。
    日常中我們可以通過這些技巧來提高產量：一、勻速生產?？赡芎芏嗳藢@個概念都不是很了解。勻速生產從字面上看，就是速度均勻的生產，而在粉碎機的生產當中，我們不但要進料速度均勻，還要求進料重量均勻，雖然無法真正達到，但是也要盡量接近。這樣就可以******限度的接近粉碎機的******產品。二、減少開機次數(shù)。我們都知道，每次開機都需要對設備進行檢查，粉碎機也需要空轉一段時間，這時是沒有任何產量的。開機次數(shù)越多，每小時的生產比例就越小。三、日常維護，日常維護可以減少粉碎機的故障，節(jié)省時間，提高設備的使用率，間接提高產量。
    在正常使用粉碎機過程中出料力度都在2--3毫米以下，物料濕度控制在15%以下，在設計方面，底部是直接出料，這樣物料經過破碎以后可以直接出料不會堵塞在破碎腔中，客戶在選擇設備之前一般都對破碎后的物料有粒度要求。一些客戶發(fā)現(xiàn)在使用粉碎機過程中有時候出料粒度會過大，這是因為當使用設備一段時間后連接設備和電機的三角帶出現(xiàn)松動現(xiàn)象，導致主軸轉速減慢，出料粒度就變大了，或者是錘頭經過長期的磨損比較嚴重，也會導致出料粒度變大，這時只需要調節(jié)三角帶和更換錘頭就可以解決這個問題。
    給料不均勻的現(xiàn)象在才使用粉碎機的時候，可謂是時有發(fā)生，而這點偏偏是保護設備的大忌，但是很多操作人員不以為然，為了趕產量，時而加大時而減量，這樣的話設備會長期處于超負荷運轉的狀態(tài)，偶爾超負荷運轉設備是可以承受的，因為我們做了一些保護措施，但是若長期超負荷運轉的話，我們所做的保護措施是無法保證設備不受到損壞的。所以說給料不均勻是在操作粉碎機時最忌諱的一種現(xiàn)象，所以應該盡量避免。